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40000风量rco催化燃烧设备

40000风量rco催化燃烧设备

  • 类别:RCO催化燃烧废气处理设备
  • 咨询:189 294 23983
  • 应用:喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业
  • 简述:40000风量rco催化燃烧设备江都内部图设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。三、工作原
    40000风量rco催化燃烧设备 的详细介绍

    40000风量rco催化燃烧设备江都内部图设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。三、工作原理首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。 催化燃烧法:它利用催化剂作中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置。

    燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动作 。我们主要是做光氧催化净化器,等离子净化器,等离子光氧,旱烟净化器,各类布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器、锅炉脱硫除尘器、矿山除尘器、除尘滤袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、卸料器、插板阀、除尘气缸等产品,有机废气催化燃烧设备系统组成部分,催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

    40000风量rco催化燃烧设备江都内部图催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

     催化燃烧废气处理工作原理:本装置工作过程可分为二个阶段,活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段,二个阶段的工作原理如下: 活性炭吸附过程:车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时,废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中,其它气体穿过活性碳后经风机排空。活性炭再生过程:活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时,启动催化燃烧装置予热室电源,将空气予热,予热后的气体送入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。


         40000风量rco催化燃烧设备江都内部图装置特点及优势
    1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;
    2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。
    3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。
    4、处理效率高,无二次污染。废气的净化率在95%以上,终产物主要为CO2 和H2O。

    40000风量rco催化燃烧设备江都内部图设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。工作原理首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。 催化燃烧法:它利用催化剂作中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置。

    不需要补充热源就可以维持正常运行。催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收先进技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中有机的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用。 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。

    两套吸附系统在PLC控制下交替再生,不但保证生产连续性,且减少了运营成本。 . 采用新型高效的有机废气净化催化剂,具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。 . 采用优质的吸附剂原料,净化效果好,风速阻力小。处理效果可达GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》中规定的一级标准。能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气,不产生二次污染,设备投资及运行费用低;催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,作维修方便;整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

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